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静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。东莞静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。

　　东莞静电喷涂使用的涂料的电阻率要求要低，而普通涂料的电阻率更高。为了降低涂层的电阻率，通常将适当极性的溶剂添加到涂层中。

　　东莞静电喷涂效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平，还取决于所用涂料的类型是否符合静电涂料的要求。在静电喷涂时，要求涂层的电阻率低，该值优选为5至50MΩ·cm。涂层的电阻率与涂层中选择的树脂以及所选的溶剂成分有关。因此，在实际喷涂时，溶剂通常用于调节电阻率。

　　东莞静电喷涂室内的风速也很重要。喷涂室内的排气功能主要用于排除喷涂过程中产生的溶剂蒸气，使室内溶剂蒸气的含量低于的下限浓度，以确保施工安全。东莞静电喷涂室内的风速应控制在0.3?0.7m/s，风速会影响喷涂效果。排气装置中应设置风速调节功能。

注塑模具抛光应注意的事项如下:

(3)部分工件可能有多件组拼在一起研光，要先分别研单个工件的粗纹或火花纹，后将所有工件拼齐研至平滑。

(4)大平面或侧平面的工件，用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测，检查是否有不平或倒扣的不良情况出现，如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。

(5)为防止注意模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况，可用锯片粘贴或用砂纸贴在边上，这样可得到理想的保护效果。

(6)研模具平面用前后拉动，拖动油石的柄尽量放平，不要超出25°;因斜度太大，力由上向下冲，易导致研出很多粗纹在工件上。

(7)如果工件的平面用铜片或竹片压着砂纸抛光，砂纸不应大过工具面积，否则会研到不应研的地方。

(8)研磨的工具形状应跟模具的表面形状接近一致，这样才能确保工件不被研变形。

1、设计加工件的工艺图纸

设计和绘制硬件工件的三个部分，其作用是通过绘图来表达钣金零件的结构。画出工件的展开，即将复杂的零件展开成扁平的零件。分析零件图，快速了解工件尺寸，坐标点，线，曲线和切削面的位置关系，确定工件坐标原点，计算每个顶点的坐标和曲线连接点的坐标。

2、正确工艺方式

工件表面加工方法的选择是针对每个有质量要求的表面选择一种合理的加工方法。一般根据表面精度和粗糙度的要求选择***终的加工方法，确定精加工前的制备工艺的加工方法，即确定加工方案。

3、下料方式选择***率

剪刀的底面是剪刀形状的长度和宽度。如果有冲角和切角，则将冲孔与模具冲孔结合，形成切角。冲床的底面是一个平片结构，用于在一个步骤或多个步骤展开后冲洗零件。其优点是工作时间短、效率高，常用于批量制造。用编程软件将绘图扩展图写成数控加工机床的可识别内容。让它被编程来切割它的餐具的结构形状。激光整理是利用激光切割，在一块板上切割出的板的形状的结构。

4、制定冲压顺序

一般有冲裁角度冲裁、冲裁凸壳、冲孔撕裂、泵送等加工程序，其加工需要有相应的模具来完成操作。此外，折弯工艺还需要有一个折弯床和相应的折弯模具来完成操作。设计原则是在没有干扰的情况下优***行下一步操作。

5、完成紧固部位流程

一般通过冲压铆接工艺或液压铆接机完成操作，塑胶五金模具设计软件，紧固件铆接在钣金零件上，压力铆接常用在压力铆接螺栓、压缩铆接螺母、压力铆接螺钉等。翻边丝锥的工艺是在较小的底孔上挖出一个稍大的孔，然后抽吸水龙头孔。这样可以提高其强度，避免滑动齿，一般用于薄板厚度较高的工件，当板材厚度较大时，不需要直接翻边攻丝。

6、零件组装方法

焊接将多个部件焊接在一起用于加工目的或单个部件接缝以增加其强度。表面处理通常具有磷酸盐膜，电镀多色锌，铬酸盐，烤漆，氧化等。具体表面处理方法的选择基于需求。装配是以一种使其成为完整项目的方式组装多个零件或装配体。

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